La evolución del agro está cada vez más ligada a la automatización, el monitoreo inteligente y la toma de decisiones basada en datos. En un entorno donde cada variable impacta en el rendimiento, contar con información precisa en tiempo real se vuelve clave para anticipar fallas, optimizar recursos y mejorar la productividad.
En este contexto, TEMAC S.A., junto a soluciones de ifm, presenta el webinar “Agrosoluciones: más cosecha y menos imprevistos, con monitoreo inteligente”, una instancia orientada a profesionales, técnicos y empresas del sector agroindustrial que buscan integrar tecnología a sus procesos.
Durante la capacitación se abordará cómo sensar, conectar y actuar sobre lo que ocurre en campo y en maquinaria agrícola, desde la fabricación o retrofit de equipos hasta su operación en cultivos a gran escala. Se explorará la integración de sensores industriales, sistemas de identificación y visión, y la transmisión de datos mediante IO-Link hacia controladores PLC y plataformas IIoT, permitiendo visualizar información, generar alertas y aplicar estrategias de mantenimiento predictivo.
Además, se presentarán conceptos de seguridad funcional, fundamentales para operar con mayor disponibilidad, protección y continuidad en entornos exigentes.
📅 Fecha: 26 de marzo – 11:00 hs.
📩 Cupos limitados – inscripción previa requerida.
Estas iniciativas forman parte del compromiso de TEMAC S.A. con la capacitación técnica y la incorporación de soluciones innovadoras para el desarrollo del agro y la industria en Uruguay.
Para más información o asesoramiento técnico:
📩 ventas@temac.com.uy
📲 092 662 057
La evolución del agro está cada vez más ligada a la automatización, el monitoreo inteligente y la toma de decisiones basada en datos. En un entorno donde cada variable impacta en el rendimiento, contar con información precisa en tiempo real se vuelve clave para anticipar fallas, optimizar recursos y mejorar la productividad.
En este contexto, TEMAC S.A., junto a soluciones de ifm, presenta el webinar “Agrosoluciones: más cosecha y menos imprevistos, con monitoreo inteligente”, una instancia orientada a profesionales, técnicos y empresas del sector agroindustrial que buscan integrar tecnología a sus procesos.
Durante la capacitación se abordará cómo sensar, conectar y actuar sobre lo que ocurre en campo y en maquinaria agrícola, desde la fabricación o retrofit de equipos hasta su operación en cultivos a gran escala. Se explorará la integración de sensores industriales, sistemas de identificación y visión, y la transmisión de datos mediante IO-Link hacia controladores PLC y plataformas IIoT, permitiendo visualizar información, generar alertas y aplicar estrategias de mantenimiento predictivo.
Además, se presentarán conceptos de seguridad funcional, fundamentales para operar con mayor disponibilidad, protección y continuidad en entornos exigentes.
📅 Fecha: 26 de marzo – 11:00 hs.
📩 Cupos limitados – inscripción previa requerida.
Estas iniciativas forman parte del compromiso de TEMAC S.A. con la capacitación técnica y la incorporación de soluciones innovadoras para el desarrollo del agro y la industria en Uruguay.
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La selección correcta de sensores ifm es una parte fundamental en cualquier sistema de automatización industrial. Detectar presencia, posición o distancia con precisión permite mejorar la eficiencia, reducir errores y asegurar la continuidad de los procesos productivos.
Por eso, en TEMAC S.A. realizamos el webinar técnico “Sensores de posición, los sentidos de las máquinas”, una instancia orientada a profesionales, técnicos y empresas que buscan comprender mejor qué tipo de sensor utilizar en cada aplicación industrial.
Durante la capacitación se abordan tecnologías como sensores inductivos, capacitivos, ultrasónicos y ópticos, junto con ejemplos prácticos de aplicación en procesos reales. El objetivo es brindar criterios claros de selección para mejorar la confiabilidad y el rendimiento de las instalaciones.
Estas instancias forman parte del compromiso de TEMAC S.A. con la formación técnica continua y el acompañamiento a la industria uruguaya, aportando conocimiento aplicado para optimizar cada proceso.
Para más información o asesoramiento técnico personalizado:
📩 ventas@temac.com.uy
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La selección correcta de sensores ifm es una parte fundamental en cualquier sistema de automatización industrial. Detectar presencia, posición o distancia con precisión permite mejorar la eficiencia, reducir errores y asegurar la continuidad de los procesos productivos.
Por eso, en TEMAC S.A. realizamos el webinar técnico “Sensores de posición, los sentidos de las máquinas”, una instancia orientada a profesionales, técnicos y empresas que buscan comprender mejor qué tipo de sensor utilizar en cada aplicación industrial.
Durante la capacitación se abordan tecnologías como sensores inductivos, capacitivos, ultrasónicos y ópticos, junto con ejemplos prácticos de aplicación en procesos reales. El objetivo es brindar criterios claros de selección para mejorar la confiabilidad y el rendimiento de las instalaciones.
Estas instancias forman parte del compromiso de TEMAC S.A. con la formación técnica continua y el acompañamiento a la industria uruguaya, aportando conocimiento aplicado para optimizar cada proceso.
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📡 Digitalización industrial hasta el nivel del sensor: cómo Coca-Cola optimiza su producción con tecnología ifm
En entornos industriales de alta exigencia, donde cada minuto de parada impacta directamente en costos, logística y calidad, la disponibilidad de las instalaciones deja de ser un objetivo y pasa a ser una condición crítica. Ese es el escenario en el que Coca-Cola viene impulsando una transformación profunda de sus plantas embotelladoras a través de la digitalización hasta el nivel del sensor, apoyándose en soluciones de automatización de ifm.
Con más de 50 plantas solo en Europa Occidental y volúmenes de producción que superan los cientos de millones de litros al año, Coca-Cola ha apostado por un enfoque claro: mantenimiento basado en condición, datos en tiempo real y toma de decisiones anticipada. Para lograrlo, la sensorización inteligente y la conectividad industrial cumplen un rol central.
🔍 Del mantenimiento reactivo al mantenimiento predictivo
En una planta que opera bajo esquemas just in time, una parada no planificada no es una opción. Por eso, Coca-Cola dejó atrás los planes de mantenimiento basados únicamente en el tiempo y adoptó un modelo de mantenimiento predictivo, donde el estado real de máquinas e instalaciones define cuándo y cómo intervenir.
Esto es posible gracias a sensores inteligentes que monitorean continuamente variables críticas como vibración, posición de válvulas, desgaste, bloqueos, contaminación o desviaciones mínimas de proceso. La información se obtiene en tiempo real y permite detectar anomalías en etapas muy tempranas, antes de que se conviertan en fallas.
El resultado es concreto:
• menos paradas imprevistas,
• menor costo de mantenimiento,
• mayor vida útil de los equipos,
• y una disponibilidad mucho más alta de la instalación.
🔗 IO-Link: datos digitales, sin interferencias y con diagnóstico avanzado
Una de las claves de esta estrategia es el uso de sensores IO-Link. A diferencia de los sensores convencionales, estos no solo entregan una señal de conmutación, sino que transmiten datos completos de proceso y diagnóstico mediante una comunicación digital bidireccional estandarizada.
Esto aporta ventajas técnicas decisivas:
• transmisión digital sin pérdidas ni interferencias,
• mediciones más precisas,
• acceso a valores mínimos y máximos,
• detección de errores como cortocircuitos o roturas de cable,
• diagnóstico detallado sin detener la producción.
Además, los sensores IO-Link pueden integrarse fácilmente en sistemas existentes y conectarse al nivel IT, habilitando estrategias de Industria 4.0, IoT industrial y análisis avanzado de datos.
⚙️ Casos concretos: válvulas, vibración y calidad del proceso
En los procesos de cierre de latas, donde la calidad depende de milésimas de milímetro, Coca-Cola utiliza sensores de vibración IO-Link para detectar desviaciones mínimas que podrían afectar el sellado. Esto permite corregir el proceso antes de que se generen defectos o rechazos.
En instalaciones de lavado de botellas, los sensores para válvulas no solo indican su posición, sino que también identifican desgaste o fallas en juntas. Gracias a esto, el mantenimiento se realiza de forma anticipada, evitando pérdidas de producto, vaciado innecesario de circuitos y paradas prolongadas.
También se emplean sensores de vibración inalámbricos en bombas críticas, permitiendo una supervisión fiable incluso en puntos de difícil acceso.
🧠 Del sensor al gemelo digital
Toda esta información no queda aislada. Coca-Cola implementa una arquitectura conocida como ruta en Y, donde los datos del sensor se envían simultáneamente:
• al PLC, para el control clásico de la instalación,
• y al nivel IT, para análisis, visualización y modelado.
De esta manera se construye un gemelo digital de la planta, que refleja el estado real de la instalación en tiempo real. Sobre este modelo se aplican técnicas de aprendizaje automático e inteligencia artificial, capaces de predecir desgaste, errores de producción y anomalías con gran anticipación. El resultado es transparencia total del proceso, desde cualquier lugar, hasta el último sensor.
🌱 Sostenibilidad y ciberseguridad como parte del proceso
La digitalización también impacta en la sostenibilidad. Un control más preciso de los procesos permite usar de forma más eficiente recursos como agua y energía, reduciendo la huella ambiental y, al mismo tiempo, los costos operativos.
En paralelo, en un entorno altamente regulado como el de Coca-Cola, la ciberseguridad industrial es un requisito clave. La interconexión de máquinas y sistemas exige que sensores, redes y plataformas cumplan estrictos estándares de protección, garantizando la integridad de los datos y la continuidad operativa. En este aspecto, la arquitectura de ifm permite almacenar, procesar y analizar datos cumpliendo con las normativas más exigentes.
🦾 Automatización confiable, aplicada y escalable
Este caso demuestra que la automatización de procesos basada en sensores inteligentes no es una promesa futura, sino una realidad operativa que ya está generando resultados concretos en algunas de las plantas industriales más exigentes del mundo.
En TEMAC S.A., como representantes de ifm en Uruguay, acompañamos a las industrias locales en ese mismo camino:
desde la selección del sensor adecuado, la arquitectura de comunicación y el diseño de la solución, hasta la puesta en marcha, optimización y soporte continuo.
Porque una buena solución de automatización no se trata solo de tecnología, sino de aplicarla correctamente, en el contexto correcto y con respaldo técnico local.
Las soluciones de sensores y automatización industrial de ifm están disponibles en Uruguay a través de TEMAC S.A., con el acompañamiento necesario para llevar cada proceso a su máximo rendimiento, en todas sus etapas.
🌐LIVE WEBINAR – #seguridadimentaria de la mano de @ifm_electronic
✅Evitar cuerpos extraños, prevenir la contaminación y mantener las temperaturas de manera inteligente.
En TEMAC, la seguridad alimentaria no es un cuento de hadas ni una idea abstracta. Es esencial para nosotros y para nuestros clientes en toda la cadena de producción; la máxima prioridad.
Este seminario web está dirigido a expertos de la industria de alimentos y bebidas y a cualquier persona interesada en llevar la seguridad alimentaria al siguiente nivel.
📅: Martes 28/5/24. 🕔: 12:00 Hs. (Hora Uruguay) – Versión en español.
Contáctanos y con gusto te enviaremos el link de inscripción: 📩: ventas@temac.com.uy. 📲: 092 662 057.
Somos los representantes a nivel nacional de estas marcas:
📌FESTO (@festo_global ) :AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS. Válvulas neumáticas de accionamiento mecánico o manual, válvulas de procesos on/off y modulantes, válvulas mariposas, válvulas esféricas; actuadores neumáticos, doble y simple efecto; posicionadores neumáticos doble y simple efecto; indicadores de principio – fin de carrera. Electroválvulas neumáticas; válvulas solenoide para gases y líquidos; terminales de válvulas inteligentes; cilindros neumáticos; actuadores sin vástago; ejes eléctricos; servomotores; motores paso a paso; controladores; PLC; sensores, accesorios de montaje; y más.
📌IFM (@ifm_electronic ): INTELIGENCIA DE SENSORES. Sensores de presión, de nivel, de temperatura, de caudal, de conductividad, de humedad, foto-eléctricos, inductivos, capacitivos, de ultrasonido, de distancia, de proximidad, para fluidos, de registro, de visión. Instrumentación; soluciones de identificación; códigos de barra y 2D; dispositivos de protección: (escáners, barreras, cortinas, interruptores de seguridad, encoders).
📌BONFIGLIOLI (@bonfiglioli_group) :POTENCIA Y CONTROL. Reductores sinfín corona, reductores colineales, reductores ortogonales, reductores planetarios, reductores de ejes paralelos; motores eléctricos convencionales y servomotores; variadores de frecuencia y servodrives; variadores mecánicos de velocidad.
📌KAESER COMPRESORES (@kaeser_kompressoren): GENERACIÓN Y TRATAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO. Compresores a tornillos lubricados y libres de aceite, compresores a pistones lubricados y libres de aceite, compresores móviles; controladores; secadores frigoríficos de adsorción, absorción y de membranas; sopladores lobulares, trilobulares y de tornillos; bombas de vacío; boosters; filtros de línea; tanques acumuladores; sistemas de purgado y tratamientos de condensados.
📌EATON VICKERS BY DANFOSS (@eatonperformance) :SISTEMAS OLEOHIDRÁULICOS. Válvulas direccionales, válvulas reguladoras de caudal, válvulas reguladoras de presión, válvulas limitadoras de presión, válvulas proporcionales y servoválvulas; cilindros; manifolds; sistemas de monitoreo y análisis de partículas sólidas y agua en aceite; centrales compactas; caudalímetros para sistemas hidráulicos; bombas; motores. Filtros de baja y alta presión; acumuladores; enfriadores de aire y agua; sistemas externos de filtrado y secado de aceite.
📌BÜRKERT: CONTROL DE PROCESOS. Transmisores e indicadores de caudal, conductividad, presión, nivel, temperatura, pH y ORP; válvulas de control de procesos; controladores; posicionadores y electroválvulas.
Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales pueda ayudarte de acuerdo a tus necesidades y objetivos. 📩: ventas@temac.com.uy. 📲: 092 662 057.
iokey by @ifm_electronic – Esta innovadora tecnología no solo revoluciona la forma en que se gestionan los activos industriales, sino que también impulsa la eficiencia operativa a nuevos niveles.
👉Aquí algunas razones por las que Io Key es la clave del éxito en la transformación digital:
1️⃣ Eficiencia en Tiempo Real: Con Io Key, obtendrás visibilidad instantánea sobre la ubicación y estado de tus activos. ¡Ya no más conjeturas, dale la bienvenida a la toma de decisiones informada!
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El equipo de TEMAC S.A. tiene algo en claro, y es que la eficiencia de cada proceso de nuestros clientes es prioridad.
Este servicio estuvo compuesto por:
Desarme de comandos hidráulicos.
Limpieza y cambio de aceite a central hidráulica.
Instalación de sensor de temperatura IFM modelo TM 4431 en central hidráulica con avisos sonoros y lumínicos en tablero.
Instalación de sensor de nivel Bürkert modelo TCL001 id 00783794 en central hidráulica con avisos sonoros y lumínicos en tablero.
📌La instalación de los sensores tiene como objetivo mejorar el control y cuidado del grapo, donde el cliente no solo tiene control por alarma sonora y lumínica sino también a través de pantalla con indicadores.
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En Noviembre de 2023 tuvimos una instancia informativa en la Facultad de Ingeniería UdelaR en conjunto con los jefes de producto del equipo de TEMAC S.A.
En la misma dimos a conocer las ramas de soluciones que ofrece nuestra empresa a estudiantes de las carreras ingeniería química, alimentos y producción que asistieron de manera virtual. También asistieron integrantes de la cátedra del IIQ.
En este Instituto se realizan actividades de enseñanza e investigación en Ingeniería de Procesos, así como relacionamiento con el medio a través de convenios, consultorías y actividades de extensión.
El Instituto de Ingeniería Química (IIQ) de la Facultad de Ingeniería es responsable, en la Universidad de la República, de la formación académica de los Ingenieros Químicos, teniendo una fuerte participación en la formación de los Ingenieros de Alimentos y participando en la formación de los Ingenieros en Producción.
También cuenta con un plantel de alrededor de 80 docentes, de los cuales alrededor de 45 cuentan con formación de posgrado (más de 25 de ellos con título de doctorado y los restantes con título de maestría).
Está organizado en grupos de investigación, que tienen una importante presencia en el medio productivo nacional, y múltiples vínculos con centros académicos del exterior.
Agradecemos a todas las partes que nos abrieron las puertas para presentarnos y compartir.
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