Webinar agrosoluciones TEMAC S.A. sobre sensores y automatización en el agro

Agrosoluciones Uruguay inteligentes: más cosecha y menos imprevistos – webinar ifm – TEMAC S.A.

 

 

Webinar agrosoluciones TEMAC S.A. sobre sensores y automatización en el agro
Tecnología aplicada al agro para mejorar productividad y anticipar fallas.

 

Webinar técnico de TEMAC S.A. junto a ifm

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La evolución del agro está cada vez más ligada a la automatización, el monitoreo inteligente y la toma de decisiones basada en datos. En un entorno donde cada variable impacta en el rendimiento, contar con información precisa en tiempo real se vuelve clave para anticipar fallas, optimizar recursos y mejorar la productividad.

En este contexto, TEMAC S.A., junto a soluciones de ifm, presenta el webinar “Agrosoluciones: más cosecha y menos imprevistos, con monitoreo inteligente”, una instancia orientada a profesionales, técnicos y empresas del sector agroindustrial que buscan integrar tecnología a sus procesos.

Durante la capacitación se abordará cómo sensar, conectar y actuar sobre lo que ocurre en campo y en maquinaria agrícola, desde la fabricación o retrofit de equipos hasta su operación en cultivos a gran escala. Se explorará la integración de sensores industriales, sistemas de identificación y visión, y la transmisión de datos mediante IO-Link hacia controladores PLC y plataformas IIoT, permitiendo visualizar información, generar alertas y aplicar estrategias de mantenimiento predictivo.

Además, se presentarán conceptos de seguridad funcional, fundamentales para operar con mayor disponibilidad, protección y continuidad en entornos exigentes.

📅 Fecha: 26 de marzo – 11:00 hs.
📩 Cupos limitados – inscripción previa requerida.

Estas iniciativas forman parte del compromiso de TEMAC S.A. con la capacitación técnica y la incorporación de soluciones innovadoras para el desarrollo del agro y la industria en Uruguay.

Para más información o asesoramiento técnico:
📩 ventas@temac.com.uy
📲 092 662 057

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Eje de accionamiento por correa dentada Festo ELGA-TB-RF para cámaras frigoríficas y automatización industrial.

Automatización Industrial para Cámaras Frigoríficas en Uruguay: Máximo Rendimiento a -30°C

El Desafío de la Cadena de Frío en la Industria

Las cámaras frigoríficas y los almacenes de congelación en la industria uruguaya enfrentan un reto logístico y operativo constante. Estos sectores requieren soluciones de ingeniería que mantengan un alto rendimiento, precisión absoluta y velocidad continua, asegurando la productividad incluso en las condiciones térmicas más extremas del mercado.

 Eje de accionamiento por correa dentada Festo ELGA-TB-RF para cámaras frigoríficas y automatización industrial.
El eje Festo ELGA-TB-RF garantiza precisión y alta velocidad en entornos extremos de hasta -30°C.

Innovación Festo: Eje ELGA-TB-RF para Temperaturas Extremas

Para responder a esta creciente demanda, el eje de accionamiento por correa dentada ELGA-TB-RF de Festo ha sido actualizado para operar sin fallos en entornos de hasta -30°C. Este equipo destaca por su guía de rodillos integrada, robusta y sin holgura (0 mm). Es ideal para aplicaciones de máxima exigencia, alcanzando velocidades de hasta 10 m/s y aceleraciones de 50 m/s², garantizando un movimiento suave frente a cargas pesadas y permitiendo el montaje del motor en sus cuatro lados.

Soluciones Industriales a Medida en Uruguay con TEMAC S.A.

Desde TEMAC S.A., con más de 33 años de trayectoria, acercamos esta tecnología de automatización avanzada a toda la industria en Uruguay. Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales e ingenieros pueda ayudarte a diseñar una solución de acuerdo a tus necesidades y objetivos productivos.

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Sensores industriales ifm instalados en línea de producción de Coca-Cola

COCA COLA DIGITALIZADA HASTA EL NIVEL DEL SENSOR – IFM URUGUAY – TEMAC S.A.

📡 Digitalización industrial hasta el nivel del sensor: cómo Coca-Cola optimiza su producción con tecnología ifm

En entornos industriales de alta exigencia, donde cada minuto de parada impacta directamente en costos, logística y calidad, la disponibilidad de las instalaciones deja de ser un objetivo y pasa a ser una condición crítica. Ese es el escenario en el que Coca-Cola viene impulsando una transformación profunda de sus plantas embotelladoras a través de la digitalización hasta el nivel del sensor, apoyándose en soluciones de automatización de ifm.

Con más de 50 plantas solo en Europa Occidental y volúmenes de producción que superan los cientos de millones de litros al año, Coca-Cola ha apostado por un enfoque claro: mantenimiento basado en condición, datos en tiempo real y toma de decisiones anticipada. Para lograrlo, la sensorización inteligente y la conectividad industrial cumplen un rol central.

🔍 Del mantenimiento reactivo al mantenimiento predictivo

En una planta que opera bajo esquemas just in time, una parada no planificada no es una opción. Por eso, Coca-Cola dejó atrás los planes de mantenimiento basados únicamente en el tiempo y adoptó un modelo de mantenimiento predictivo, donde el estado real de máquinas e instalaciones define cuándo y cómo intervenir.

Esto es posible gracias a sensores inteligentes que monitorean continuamente variables críticas como vibración, posición de válvulas, desgaste, bloqueos, contaminación o desviaciones mínimas de proceso. La información se obtiene en tiempo real y permite detectar anomalías en etapas muy tempranas, antes de que se conviertan en fallas.

El resultado es concreto:
• menos paradas imprevistas,
• menor costo de mantenimiento,
• mayor vida útil de los equipos,
• y una disponibilidad mucho más alta de la instalación.

🔗 IO-Link: datos digitales, sin interferencias y con diagnóstico avanzado

Una de las claves de esta estrategia es el uso de sensores IO-Link. A diferencia de los sensores convencionales, estos no solo entregan una señal de conmutación, sino que transmiten datos completos de proceso y diagnóstico mediante una comunicación digital bidireccional estandarizada.

Esto aporta ventajas técnicas decisivas:
• transmisión digital sin pérdidas ni interferencias,
• mediciones más precisas,
• acceso a valores mínimos y máximos,
• detección de errores como cortocircuitos o roturas de cable,
• diagnóstico detallado sin detener la producción.

Además, los sensores IO-Link pueden integrarse fácilmente en sistemas existentes y conectarse al nivel IT, habilitando estrategias de Industria 4.0, IoT industrial y análisis avanzado de datos.

⚙️ Casos concretos: válvulas, vibración y calidad del proceso

En los procesos de cierre de latas, donde la calidad depende de milésimas de milímetro, Coca-Cola utiliza sensores de vibración IO-Link para detectar desviaciones mínimas que podrían afectar el sellado. Esto permite corregir el proceso antes de que se generen defectos o rechazos.

En instalaciones de lavado de botellas, los sensores para válvulas no solo indican su posición, sino que también identifican desgaste o fallas en juntas. Gracias a esto, el mantenimiento se realiza de forma anticipada, evitando pérdidas de producto, vaciado innecesario de circuitos y paradas prolongadas.

También se emplean sensores de vibración inalámbricos en bombas críticas, permitiendo una supervisión fiable incluso en puntos de difícil acceso.

🧠 Del sensor al gemelo digital

Toda esta información no queda aislada. Coca-Cola implementa una arquitectura conocida como ruta en Y, donde los datos del sensor se envían simultáneamente:
• al PLC, para el control clásico de la instalación,
• y al nivel IT, para análisis, visualización y modelado.

De esta manera se construye un gemelo digital de la planta, que refleja el estado real de la instalación en tiempo real. Sobre este modelo se aplican técnicas de aprendizaje automático e inteligencia artificial, capaces de predecir desgaste, errores de producción y anomalías con gran anticipación. El resultado es transparencia total del proceso, desde cualquier lugar, hasta el último sensor.

🌱 Sostenibilidad y ciberseguridad como parte del proceso

La digitalización también impacta en la sostenibilidad. Un control más preciso de los procesos permite usar de forma más eficiente recursos como agua y energía, reduciendo la huella ambiental y, al mismo tiempo, los costos operativos.

En paralelo, en un entorno altamente regulado como el de Coca-Cola, la ciberseguridad industrial es un requisito clave. La interconexión de máquinas y sistemas exige que sensores, redes y plataformas cumplan estrictos estándares de protección, garantizando la integridad de los datos y la continuidad operativa. En este aspecto, la arquitectura de ifm permite almacenar, procesar y analizar datos cumpliendo con las normativas más exigentes.

🦾 Automatización confiable, aplicada y escalable

Este caso demuestra que la automatización de procesos basada en sensores inteligentes no es una promesa futura, sino una realidad operativa que ya está generando resultados concretos en algunas de las plantas industriales más exigentes del mundo.

En TEMAC S.A., como representantes de ifm en Uruguay, acompañamos a las industrias locales en ese mismo camino:
desde la selección del sensor adecuado, la arquitectura de comunicación y el diseño de la solución, hasta la puesta en marcha, optimización y soporte continuo.

Porque una buena solución de automatización no se trata solo de tecnología, sino de aplicarla correctamente, en el contexto correcto y con respaldo técnico local.

Las soluciones de sensores y automatización industrial de ifm están disponibles en Uruguay a través de TEMAC S.A., con el acompañamiento necesario para llevar cada proceso a su máximo rendimiento, en todas sus etapas.

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Brazo robótico DOBOT CR5A en proceso industrial – robot colaborativo en Uruguay

BRAZO ROBÓTICO DOBOT CR5A – BRAZO ROBOT URUGUAY – TEMAC S.A.

DOBOT CR5A: una nueva forma de pensar la automatización industrial en Uruguay

El DOBOT CR5A es uno de esos equipos que, una vez que lo ves en acción, entendés inmediatamente por qué tantas industrias están migrando hacia soluciones colaborativas. No viene a reemplazar personas, sino a acompañarlas: se ocupa de esas tareas repetitivas, pesadas o que requieren una precisión que el pulso humano simplemente no puede sostener durante toda una jornada.

Este modelo en particular soporta 5 kg, pero forma parte de una familia bastante amplia que va desde 3 hasta 30 kg, lo que permite encontrar una opción para prácticamente cualquier línea de producción. Algo similar pasa con el alcance: hay versiones compactas que trabajan cómodas en menos de un metro, y otras que llegan hasta 1,80 m, pensadas para manipulación más exigente o procesos donde la altura es un factor clave.

Además, DOBOT ofrece modelos con distinto nivel de protección IP. El CR5A viene con IP54, suficiente para ambientes con polvo o humedad moderada; y para industrias que necesitan lavado, exposición a chorros de agua o condiciones más duras, existen versiones preparadas específicamente para esos escenarios.

Y un punto que realmente lo destaca: su capacidad de trabajar cerca de las personas sin generar riesgos. Con accesorios como la llamada piel de seguridad, el robot puede detectar proximidad antes del contacto físico y ajustar su movimiento. Esto es uno de los grandes diferenciales de los robots colaborativos frente a los robots industriales tradicionales, que requieren cercos o zonas completamente aisladas.

¿Cuándo conviene sumar un robot colaborativo a una planta?

La respuesta suele ser más simple de lo que parece: cuando hay tareas repetitivas, cuando se manipulan cargas todo el tiempo, cuando se necesita precisión continua o cuando la altura/posición de trabajo no es la más saludable para un operario. También cuando hay riesgos por temperatura, vibración, radiación o simplemente desgaste físico.

En esos casos, un brazo robótico pasa a ser una herramienta de trabajo más, tan accesible y programable como otros equipos industriales modernos.

Aplicaciones del CR5A que ya se ven en fábricas reales:

• Paletizado: probablemente la aplicación más común. El robot arma pilas perfectas durante horas sin fatiga ni errores.
• Soldadura: repite el mismo cordón una y otra vez, con la misma calidad y sin exponer a nadie al calor o la radiación.
• Pick & Place / Alimentación de máquinas: ideal cuando la velocidad y la consistencia son clave.
• Manipulación e izaje: piezas, bandejas, componentes… lo que sea que necesite un levantamiento constante.
• Logística y almacenamiento: la línea DOBOT incluye variantes que trabajan a 2 metros de altura, lo que permite optimizar depósitos o procesos de abastecimiento interno.

TEMAC S.A.: acompañamiento real, desde la decisión hasta la puesta a punto.

La robótica industrial dejó de ser algo lejano o inaccesible. Hoy es una inversión que se adapta a empresas de todos los tamaños, siempre que el proceso esté bien acompañado. Ahí es donde entramos nosotros.

En TEMAC S.A. trabajamos desde el asesoramiento inicial hasta la instalación, configuración y optimización del robot. No vendemos solo el equipo: acompañamos todo el proceso para que la automatización realmente mejore el rendimiento, la seguridad y la productividad.

Somos eficiencia, somos TEMAC S.A.
Y estamos listos para ayudarte a elegir el robot colaborativo DOBOT ideal para tu industria.

Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales pueda ayudarte de acuerdo a tus necesidades y objetivos.
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EFICIENCIA EN INDUSTRIA DE BEBIDAS – FESTO – LIVE WEBINAR – TEMAC S.A.

 

💻 Te invitamos a nuestro Webinar FESTO Exclusivo: : Aplicaciones y Eficiencia en la Industria de Bebidas 🥤.

En este evento, nuestros especialistas presentarán temas como:
• Neumática digitalizada.
• Eficiencia energética.
• Casos y aplicaciones.

👉Además de discutir el uso de #inteligenciaartificial en los procesos de fabricación.

Detalles del evento:

📅 Miércoles, 16 de julio.
⏰ 11:00 a 12:00 (hora Uy 🇺🇾)
🌐 Evento online via GoToWebinar.

👉 Regístrese TOCANDO AQUÍ.

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MUCHO MÁS QUE NEUMÁTICA – FESTO URUGUAY – AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

 

+32 años de experiencia representando a los mejores FESTO en Uruguay 🇺🇾.

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AUTOMATIZACIÓN ELÉCTRICA URUGUAY – FESTO – TEMAC S.A.

 

Automatización eléctrica by FESTO .
Hoy Juan Montenegro, jefe de canal de ventas de la compañía nos introduce en la gama de soluciones en esta área.

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+20 años de uso – testimonio cliente – válvula de apertura HEE-D-MIDI-24 FESTO

 

 

+20 años trabajando, hasta que cumplió su ciclo. Esa fue la duración del desempeño de esta #válvula de apertura FESTO HEE-D-MIDI-24 en la instalación de nuestro cliente.

En el siguiente pdf podrás conocer las especificaciones técnicas del producto.

Nos enorgullece seguir trasladando eficiencia, calidad y durabilidad a los proyectos en los que trabajamos, combinando nuestro #knowhow de +32 años de experiencia con la tecnología de vanguardia de las marcas que representamos.

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FORTRESS TECHNOLOGY URUGUAY – TEMAC S.A. – DETECTORES DE METALES

 

En TEMAC S.A. ofrecemos servicio de calibración y reparación oficial de equipos @fortresstechnology en Uruguay 🇺🇾.

Además, como representantes de la marca en el país ofrecemos toda la gama de equipos.

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CAPACITACIÓN TEMAC S.A., FESTO URUGUAY – JUAN MONTENEGRO: JEFE DEL CANAL DE VENTAS

 

Estamos muy agradecidos de la oportunidad de haber recibido valor y conocimiento estratégico de primera mano de parte de FESTO, a quienes representamos hace más de 32 años con mucho orgullo.

La semana pasada tuvimos varias instancias de capacitación presencial de la mano de Juan Montenegro, jefe de canal de ventas de la compañía.

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