Dos detectores de metales FORTRESS TECHNOLOGY Interceptor están integrados sin problemas con una balanza controladora Raptor para proporcionar un control de calidad completo al inspeccionar las tortillas en busca de contaminantes metálicos y verificar la conformidad del peso.
Los sistemas de inspección fueron diseñados, ingenierizados y construidos a medida para satisfacer las necesidades específicas del cliente y del producto que se inspecciona.
Para cumplir con los requisitos legales, cada paquete de tortillas indica el peso de su contenido. En este caso, los paquetes pesan 1.3 kg.
Las tortillas se inspeccionan primero en busca de contaminación metálica mediante dos detectores de metales Interceptor, que se utilizan en secuencia para garantizar la redundancia y asegurar la continuidad de la línea en caso de que uno de los sistemas falle.
Los detectores de metales proporcionan una salvaguarda contra los contaminantes metálicos, protegiendo a los consumidores de posibles problemas de seguridad alimentaria y previniendo costosos retiros del mercado.
Cuando se detecta metal, los paquetes se retiran de manera efectiva de la línea de producción mediante un mecanismo de rechazo por chorro de aire.
Los productos rechazados se aíslan en un contenedor de rechazo con cerradura para su posterior examen y análisis de la causa raíz.
Después de que cada producto es inspeccionado en busca de contaminación metálica, continúa hacia la balanza controladora Raptor para la verificación del peso.
La interfaz intuitiva de la balanza controladora Raptor proporciona una visión en tiempo real de las estadísticas del lote y de las muestras mientras se pesa cada producto.
Los paquetes que están fuera de tolerancia son eliminados del flujo de productos buenos mediante un chorro de aire.
Esta línea de sistemas de inspección asegura un control de calidad y seguridad alimentaria preciso y consistente, al tiempo que minimiza el desperdicio y garantiza el cumplimiento de la declaración del peso neto.
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🦾Un compresor con mantenimiento tendrá un deterioro más lento.
📲El servicio de KAESER COMPRESORES brindado por TEMAC genera un registro histórico de todos lo datos obtenidos por medio de digitalización en software.
En esta ocasión compartimos con ustedes algunas imágenes del mantenimiento realizado a equipos compresores de aire marca @kaeser_kompressoren en las instalaciones de uno de nuestros clientes.
Se trató de un servicio denominado “paquete C”.
📌El paquete C consta en cambiar: -Rodamientos en motor eléctrico y motor de ventilador. -Correas y acoples. -Aceite. -Filtros de aceite y aire. -Separador de aceite. -Todas las Válvulas.
Una vez finalizado el trabajo nuestro cliente puede continuar el proceso en el que intervienen los compresores sin ningún problema; generando más aire comprimido por menos energía y disfrutando de la tranquilidad y respaldo de nuestro trabajo profesional como representantes KAESER Uruguay.
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Continuamos trasladando eficiencia a todo el #uruguay con nuestro servicio de mantenimiento de compresores KAESER KOMPRESSOREN 🇺🇾
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•El terminal de válvulas para uso universal. •Disponible como multipolo o terminal de válvulas de bus de campo, puede cambiarse de manera rápida y sencilla. •Para Profibus, CanOpen, DeviceNet, CC-Link, Ethercat IO-Link. •Diagnóstico mediante bus de campo y LED. •Hasta 24 posiciones de válvulas con patrón fijo. •Dos funciones en una posición de la válvula mediante 2 válvulas distribuidoras de 3/2 vías.
•Funciones de válvulas 5/2, 5/3, 2x 3/2. •Tamaños de la conexión.
-M5 (QS 3/4/6). -M7 (QS 4/6). -Caudal [l/min] 220, 380, 630. -Margen de temperatura [°C] -5 … +60. -Ancho de las válvulas [mm] 10, 14. -Clase de protección IP40, IP60, IP67. -Presión hasta 10 bar. -Formas constructivas.
-Válvula semi en-línea. -Válvula para placa base. -Solución para armario de maniobra. -Integración de funciones Interlock.
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El mantenimiento de planta es un proceso que requiere de mucho tiempo y todavía se realiza en gran parte con lápiz y papel.
Los planes de mantenimiento se pierden, la documentación de la máquina se almacena en armarios alejados de la máquina y las instrucciones de mantenimiento impresas y archivadas deben mantenerse manualmente.
Además, normalmente se utiliza un sistema de gestión de incidentes separado para el personal de mantenimiento sin interfaces y el conocimiento de mantenimiento existente solo está disponible en forma impresa, si es que se encuentra disponible.
Hacemos esto más fácil, rápido y seguro con Smartenance, el administrador de mantenimiento digital de FESTO.
Smartenance consta de dos interfaces de usuario: una aplicación móvil para operadores de máquinas y una aplicación web para gerentes de producción y personal de mantenimiento.
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Descubre la línea de Motores y Reguladores de Servoaccionamiento de Festo, componentes cruciales para cualquier sistema de control de movimiento en la industria. Estos elementos versátiles son el corazón de la automatización, garantizando seguridad, precisión y fiabilidad en diversas aplicaciones industriales.
Aprende cómo los reguladores de servoaccionamiento controlan los modos de operación del motor para alcanzar el rendimiento deseado, y ve cómo la herramienta de ingeniería Electric Motion Sizing y el Festo Automation Suite pueden simplificar la configuración y puesta en marcha de tu sistema de accionamiento.
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La sencillez de la neumática combinada con las ventajas de la automatización eléctrica
Experimente la variedad de movimientos de todos los componentes de la Simplified Motion Series en esta aplicación de ejemplo. Vea cómo los movimientos simples se resuelven eléctricamente, sin necesidad de armario de maniobra, a través del actuador integrado directamente en la mecánica.
La neumática sigue resultando ideal para las tareas sencillas de movimiento y posicionamiento. Sin embargo, con la automatización eléctrica, es posible conseguir un flujo continuo de información desde la pieza hasta el control y, de ahí, hasta el cloud: de esta manera, podrá reducir los tiempos de puesta en funcionamiento, producir de manera rentable y gestionar ciclos de vida de producto más cortos.
La Simplified Motion Series resulta ideal para lograrlo. Consta de diferentes sistemas electromecánicos con una combinación de aplicación optimizada de motor y regulador de servoaccionamiento, el denominado actuador integrado. Puede poner en marcha el sistema de forma rápida y sencilla, sin regulador de servoaccionamiento externo.
Los actuadores son perfectos para movimientos sencillos entre dos posiciones finales mecánicas incluyendo la posición intermedia. Sin embargo, no es necesario renunciar a características de movimiento optimizadas, a un desplazamiento suavemente amortiguado a la posición final o una función simplificada de prensado y sujeción.
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¡La semana pasada nos sumergimos totalmente en las tecnologías de FESTO !
Los Distribuidores y Representantes de Centro y Sur América fuimos invitados a una capacitación exclusiva, donde exploramos el amplio portafolio de Festo y las innovaciones en automatización neumática, eléctrica y de procesos.
Fue una oportunidad única para ampliar conocimientos y habilidades en un entorno dinámico y colaborativo con nuestros especialistas. Además, contamos con espacios para diferentes demostraciones prácticas con la tecnología y herramientas digitales de ingeniería que Festo tiene para ofrecer.
Muy agradecidos con todos los que participaron y contribuyeron junto a nosotros al éxito de este evento. GrupoACISA, Ecuainsetec, EIMPSA Eléctricos Importados S.A.S, Elvatron CR, Everest Ingeniería S.R.L., Industrias Asociadas , NEUMÁTICA INDUSTRIAL SAS, RG Distribuciones S.A., SOELEC, SUMINISTROS INDUSTRIALES, Tecniventas SRL.
¡Juntos, trabajamos para ofrecer el mejor servicio, con soluciones innovadoras y diferenciadas para el mercado industrial de América Latina!
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