El mantenimiento de aerogeneradores no es solo una tarea, es un compromiso constante con la optimización y la confiabilidad.
Un equipo con fuerza y sin miedo que se apalanca en su capacidad para colaborar de manera efectiva con la visión hacia un futuro sostenible y más #ecofriendly .
Día a día nos enfocamos en seguir aportando nuestro granito de arena para generar un impacto duradero en las siguientes generaciones.
Hoy rendimos homenaje a estos guerreros del viento. Gente dedicada y comprometida con reducir la huella de carbono del planeta.
¡A cada integrante del equipo de mantenimiento de aerogeneradores, les agradecemos por su arduo trabajo!
Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales pueda ayudarte de acuerdo a tus necesidades y objetivos. : ventas@temac.com.uy. : 092 662 057.
La sostenibilidad y la eficiencia de la mano creando un futuro mejor.
En las imágenes podrás ver la información completa.
Como representantes de Kaeser Kompressoren en Uruguay nos complace presentarles en qué consiste nuestra OPTIMIZACIÓN de sistemas de AIRE COMPRIMIDO.
En el curso de ayudar a miles de clientes a ahorrar millones de dólares a través del aire comprimido y mejores prácticas de energía, KAESER ha mejorado las técnicas de auditoría de aire convencionales para desarrollar el exclusivo Programa de análisis de demanda de aire (ADA).
Ningún otro enfoque para el análisis del sistema de aire comprimido ofrece una combinación de mejoras, beneficios y posibilidad de realizarlo.
Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales pueda ayudarte de acuerdo a tus necesidades y objetivos. : ventas@temac.com.uy. : 092 662 057.
Un compresor con mantenimiento tendrá un deterioro más lento. El servicio de KAESER brindado por TEMAC genera un registro histórico de todos lo datos obtenidos por medio de digitalización en software.
En esta ocasión compartimos con ustedes algunas imágenes del mantenimiento realizado a equipos compresores de aire marca @kaeser_kompressoren en instalaciones de uno de nuestros clientes.
Se trató de un servicio denominado “paquete C”.
El paquete C consta de:
– Cambio de rodamientos en motor eléctrico y motor de ventilador.
Una vez finalizado el trabajo nuestro cliente puede continuar el proceso en el que intervienen los compresores sin ningún problema; generando más aire comprimido por menos energía y disfrutando de la tranquilidad y respaldo de nuestro trabajo profesional como representantes KAESER Uruguay.
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¡Continuamos elevando nuestro estándar!
En esta oportunidad compartimos con ustedes una foto de nuestro equipo técnico capacitándose en mantenimiento de equipos Fortress Technology Inc. en Brasil, directamente con la empresa.
Muy contentos de seguir vaporizando nuestra representación oficial de la marca en Uruguay . Fortress Technology Brasil.
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Dos detectores de metales FORTRESS TECHNOLOGY Interceptor están integrados sin problemas con una balanza controladora Raptor para proporcionar un control de calidad completo al inspeccionar las tortillas en busca de contaminantes metálicos y verificar la conformidad del peso.
Los sistemas de inspección fueron diseñados, ingenierizados y construidos a medida para satisfacer las necesidades específicas del cliente y del producto que se inspecciona.
Para cumplir con los requisitos legales, cada paquete de tortillas indica el peso de su contenido. En este caso, los paquetes pesan 1.3 kg.
Las tortillas se inspeccionan primero en busca de contaminación metálica mediante dos detectores de metales Interceptor, que se utilizan en secuencia para garantizar la redundancia y asegurar la continuidad de la línea en caso de que uno de los sistemas falle.
Los detectores de metales proporcionan una salvaguarda contra los contaminantes metálicos, protegiendo a los consumidores de posibles problemas de seguridad alimentaria y previniendo costosos retiros del mercado.
Cuando se detecta metal, los paquetes se retiran de manera efectiva de la línea de producción mediante un mecanismo de rechazo por chorro de aire.
Los productos rechazados se aíslan en un contenedor de rechazo con cerradura para su posterior examen y análisis de la causa raíz.
Después de que cada producto es inspeccionado en busca de contaminación metálica, continúa hacia la balanza controladora Raptor para la verificación del peso.
La interfaz intuitiva de la balanza controladora Raptor proporciona una visión en tiempo real de las estadísticas del lote y de las muestras mientras se pesa cada producto.
Los paquetes que están fuera de tolerancia son eliminados del flujo de productos buenos mediante un chorro de aire.
Esta línea de sistemas de inspección asegura un control de calidad y seguridad alimentaria preciso y consistente, al tiempo que minimiza el desperdicio y garantiza el cumplimiento de la declaración del peso neto.
Contáctanos para que nuestro equipo de profesionales pueda ayudarte de acuerdo a tus necesidades y objetivos. : ventas@temac.com.uy. : 092 662 057. : https://www.instagram.com/temacuy