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Fuentes de desperdicio energético en la industria y cómo abordarlas para elevar la eficiencia en los procesos – TEMAC S.A.

Optimizando la Eficiencia Energética en la Industria: Abordando las Tres Mayores Fuentes de Desperdicio.

En el dinámico mundo de la industria, la eficiencia energética es más que una aspiración; es una necesidad imperiosa. La optimización de los procesos industriales no solo impulsa la productividad, sino que también reduce costos y minimiza el impacto ambiental.

Sin embargo, incluso en entornos altamente tecnológicos, persisten desafíos energéticos significativos. Identificar y abordar estas fuentes de desperdicio es fundamental para alcanzar un óptimo energético.

1️⃣ Equipos Ineficientes y Obsoletos:

Los equipos industriales obsoletos o mal mantenidos son una de las principales causas de desperdicio energético en la industria. Con el paso del tiempo, los sistemas de producción pueden volverse menos eficientes debido a la acumulación de suciedad, desgaste mecánico o tecnología anticuada. Este deterioro gradual conduce a un mayor consumo de energía para lograr los mismos resultados.

✅ Solución: Implementación de Mantenimiento Predictivo y Modernización Tecnológica.

El mantenimiento predictivo, basado en datos recopilados en tiempo real mediante sensores y análisis avanzado, permite identificar problemas potenciales antes de que ocurran fallas catastróficas.

2️⃣ Pérdidas en el Transporte y Distribución:

El transporte y la distribución de materias primas, productos intermedios y productos finales dentro de una instalación industrial pueden generar pérdidas energéticas significativas. Estas pérdidas pueden ocurrir debido a una planificación inadecuada de la logística, distancias excesivas de transporte, o el uso de equipos ineficientes para manipular materiales.

✅ Solución: Optimización de la Logística Interna y Automatización del Transporte.

La optimización de la logística interna implica diseñar rutas de transporte más eficientes, minimizando las distancias recorridas y evitando cuellos de botella en el flujo de materiales.

3️⃣ Desperdicio de Energía en Procesos de Calentamiento y Enfriamiento:

Muchos procesos industriales requieren calentamiento o enfriamiento para llevarse a cabo correctamente. Sin embargo, la ineficiencia en estos procesos puede resultar en un consumo excesivo de energía. Esto puede ser el resultado de equipos mal aislados, sistemas de calefacción o refrigeración mal diseñados, o la falta de optimización en los patrones de uso de energía.

✅ Solución: Mejora en la Aislación Térmica y Optimización de los Sistemas de Control.

La mejora en la aislación térmica de equipos y tuberías reduce las pérdidas de calor o frío, lo que disminuye la cantidad de energía necesaria para mantener las condiciones requeridas.

En conclusión, abordar estas tres principales fuentes de desperdicio energético en la industria no solo conlleva beneficios económicos, sino que también contribuye a la sostenibilidad ambiental.

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COMPRESORES DE TORNILLO – Mejorando la eficiencia de unidades potabilizadoras de agua – TEMAC S.A.: KAESER URUGUAY.

Mejorando la eficiencia de unidades potabilizadoras de agua con la implementación de compresores de tornillo KAESER.

✅Cambio de compresores a pistones por compresores de tornillo @kaeser_kompressoren SXC 3 con perfil Sigma.

En esta oportunidad nuestros clientes nos solicitaron una sustitución de equipos compresores y TEMAC logró mayor eficiencia en los siguientes puntos:

📌Reducción de ruido:
con la implementación de nuestros equipos logramos disminuir de 110 a 69 dB.

📌Mayor eficiencia:
con un motor considerablemente más chico se suministra el mismo caudal de aire.

📌Todo en uno:
los compresores que TEMAC proveyó tienen secador y tanque incluido.

📌Solución de problema puntual con condensado de aire comprimido:
se marcó un notorio antes y después de la mano del secador, el cual elimina el agua que contiene el aire comprimido. Esto aumenta la durabilidad de los posicionadores neumáticos de toda la UPA.
La planta podrá operar de manera correcta y continua.

📌Se adicionó filtro de línea:
esto aumenta la calidad de aire comprimido y la confiabilidad del proceso.

📌Tecnología 4.0:
el compresor es monitoreable a distancia, contiene muchos más sensores y mayor control sobre las variables en juego; funciona de manera automática sin necesidad de manipulación por medio de operario.

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AUTOMATIZACIÓN en la industria cárnica/frigorífica del Uruguay – TEMAC S.A. – Festo Uruguay.

AUTOMATIZACIÓN EN LA INDUSTRIA CÁRNICA/FRIGORÍFICA DEL URUGUAY. ¿CÓMO PUEDE TEMAC S.A. OPTIMIZAR SUS PROCESOS INDUSTRIALES DE LA MANO DE FESTO?

📈No escatimamos en lo que respecta a seguridad alimentaria.
Ofrecemos componentes de automatización adecuados para máquinas de carnicería, con materiales resistentes y diseño higiénico.

✅Sabemos qué requisitos deben cumplir en el sector, y nuestros expertos conocen las normas y las directivas aplicables.

📌Por ejemplo, solicitud frecuente de envasado de alimentos:

Se solicita una aplicación que pueda manipular materiales de diferentes calidades y durezas.
Asimismo, todos los materiales deben tener la tensión correcta, porque de lo contrario los objetos pueden resultar dañados o el envase puede dejar de ser estanco.

Se presta especial atención a la entrada de material, ya que las pequeñas imprecisiones pueden causar pérdidas de calidad en la producción.

⚙️Solución:
La solución es un control de rodillo compensador que integre todas las funciones en el terminal de válvulas MPA de forma descentralizada. Incluyendo también el terminal Festo CPX con el que puede integrar con facilidad cadenas de mando neumáticas y eléctricas en cualquier concepto de automatización.

El cilindro redondo CRDSNU de acero inoxidable y fácil limpieza de Festo garantiza un trabajo limpio.

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IO LINK – IFM URUGUAY – TEMAC S.A. – TECNOLOGÍA 4.0 PARA LA INDUSTRIA URUGUAYA

iokey by @ifm_electronic – Esta innovadora tecnología no solo revoluciona la forma en que se gestionan los activos industriales, sino que también impulsa la eficiencia operativa a nuevos niveles.

👉Aquí algunas razones por las que Io Key es la clave del éxito en la transformación digital:

1️⃣ Eficiencia en Tiempo Real: Con Io Key, obtendrás visibilidad instantánea sobre la ubicación y estado de tus activos. ¡Ya no más conjeturas, dale la bienvenida a la toma de decisiones informada!

2️⃣ Seguridad sin Compromisos: Protege tus datos con cifrado de extremo a extremo y autenticación robusta. Io Key no solo mejora la eficiencia, sino que también cuida de lo que más importa: la seguridad de tu empresa.

3️⃣ Integración sin Esfuerzo: Sea cual sea tu sistema actual, Io Key se integra sin problemas. ¡Adopta la tecnología sin complicaciones y potencia tus operaciones desde el primer día!

4️⃣ Mantenimiento Predictivo: Mantente siempre un paso adelante de los problemas con datos en tiempo real.
Io Key no solo informa, sino que también predice, permitiéndote mantener tus equipos en la mejor forma posible.

5️⃣ Sostenibilidad + Eficiencia: Contribuye a un futuro más sostenible optimizando el uso de recursos. Con Io Key, la eficiencia energética y la sostenibilidad van de la mano.

Descubre cómo Io Key puede transformar tu empresa. ¡La clave del éxito está en tus manos!

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KAESER REPORT 2023 – TEMAC S.A. | URUGUAY – BORRANDO LA HUELLA DE CARBONO. AIRE COMPRIMIDO OPTIMIZADO.

El consumo excesivo de recursos no renovables y el cambio climático representan importantes retos para la humanidad que debemos afrontar.

En TEMAC S.A. representantes @kaeser_kompressoren Uruguay tenemos algo en claro … y es que hablar de #Eficienciaenergética significa conseguir más con menos:

Todos los aparatos, máquinas y procesos industriales deben mejorarse, incluso optimizarse, para conseguir el máximo rendimiento con el mínimo consumo posible de energía. De esta forma no solo se ahorra en los costes, sino que también se reducen las emisiones de CO2 y se protegen los re- cursos no renovables.

KAESER KOMPRESSOREN desarrolla todos sus compresores, soplantes, secadores de aire comprimido y todo el resto de los aparatos que forman parte de una estación con el objetivo de optimizar la eficiencia energética. Lo mismo podemos decir de los sistemas informáticos de control, que mejoran significativamente el trabajo en equipo y la eficiencia de las estaciones de compresores completas.

Para continuar conociendo cómo KAESER afronta los desafíos que conlleva optimizar los procesos que involucran aire comprimido te invitamos a leer la última edición de esta revista, donde se encuentran nuevos e interesantes artículos sobre el tema.

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Mantenimiento hidráulico by TEMAC S.A.

⚙️MANTENIMIENTO HIDRÁULICO by TEMAC.

El equipo de TEMAC S.A. tiene algo en claro, y es que la eficiencia de cada proceso de nuestros clientes es prioridad.

Este servicio estuvo compuesto por:

  • Desarme de comandos hidráulicos.
  • ⁠Limpieza y cambio de aceite a central hidráulica.
  • ⁠Instalación de sensor de temperatura IFM modelo TM 4431 en central hidráulica con avisos sonoros y lumínicos en tablero.
  • ⁠Instalación de sensor de nivel Bürkert modelo TCL001 id 00783794 en central hidráulica con avisos sonoros y lumínicos en tablero.

📌La instalación de los sensores tiene como objetivo mejorar el control y cuidado del grapo, donde el cliente no solo tiene control por alarma sonora y lumínica sino también a través de pantalla con indicadores.

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INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL Y AUTOMATISMO: CONFERENCIA AGOSTO 2023 -TEMAC TALKS.

✅¡Llenamos la sala de conferencias! 👏
Ayer de tarde vivimos una TEMAC Talk muy concurrida con mucho contenido de valor, información de vanguardia e intercambio de experiencias muy útil para todos.

Estamos muy agradecidos por la seriedad y el involucramiento de cada una de las partes concurrentes, en especial con nuestro equipo que estuvo detrás de cada detalle y nuestro jefe de producto, el ingeniero químico Juan Manuel Barrenengoa Costanzelli por la excelencia de siempre a la hora de compartir su conocimiento.
En esta oportunidad se habló acerca de instrumentación industrial y automatismo ⚙️

Les dejamos algunas imágenes de lo vivido.

Continuaremos informando de futuras instancias como esta a través de nuestras redes sociales.

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SIGMA AIR MANAGER 4.0 – CONTORLADOR MAESTRO – EFICIENCIA ENERGÉTICA EN AIRE COMPRIMIDO – TEMAC S.A.

✔️Adaptación, eficiencia y conectividad:
Estos 3 conceptos resumen el desempeño de SIGMA AIR MANAGER 4.0, el proceso de optimización patentando por @kaeser_kompressoren , a quienes tenemos el privilegio de representar en Uruguay.

✔️Economiza al máximo:
Reinventa la gestión del aire comprimido enfocada a las necesidades del cliente.
El controlador maestro regula el funcionamiento de varios compresores, secadores o filtros, consiguiendo una economía desconocida hasta ahora.

✔️Ahorrar energía nunca fue tan fácil:
El proceso de optimización basado en simulación calcula la demanda del futuro basándose en la evolución pasada del consumo de aire comprimido. Lo decisivo ya no es contar con una gama limitada de presión, sino mantener al nivel óptimo el funcionamiento de la estación aire comprimido.

✔️Producción optimizada, menos paradas, caminando en la industria 4.0:
Gracias a la integración en red de todos los componentes de la estación con el controlador maestro y a través de la segura KAESER SIGMA NETWORK, es posible llevar a cabo una vigilancia completa, la gestión de la energía y medidas de mantenimiento predictivo.

En TEMAC S.A podremos hacer de esto una realidad en su estación de aire comprimido, adecuándonos a sus necesidades específicas.

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INDUSTRIA 4.0 URUGUAY, EL ENFOQUE DE KAESER COMPRESORES, AIRE COMPRIMIDO – TEMAC S.A.

El futuro ha comenzado!

Estamos viviendo la cuarta Revolución Industrial. Con el concepto de la Industrie 4.0 planificamos, realizamos, operamos y optimizamos su sistema de aire comprimido – de forma individual y digital. Se suministra aire comprimido inteligente, más eficiente que nunca.

¿Y por qué inteligente?

En los entornos de producción ultraflexibles de la industrie 4.0, los sistemas inteligentes de aire comprimido integrados en la red de Kaeser suministran de manera eficaz la calidad y el rendimiento de aire comprimido necesario para cada situación.

Cualquier incidencia de la red de aire comprimido puede reconocerse de manera temprana, de forma que las intervenciones de mantenimiento pueden llevarse a cabo antes de que se produzca la avería. Es posible gracias a la información en tiempo real.
También puede mejorarse la economía y la flexibilidad de la producción.

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Capacitación representantes FESTO región Sudamérica – TEMAC S.A. proveedores industria Uruguay

Los días 6 y 7 de junio de 2023 participamos de una capacitación técnica presencial destinada a los representantes de @festo_global en Sudamérica.

Fuimos parte de dos jornadas de un valioso intercambio técnico y personal; la instancia tuvo lugar en las instalaciones de Buenos Aires donde cuentan con gran cantidad de equipos.

Vimos de la mano de Ignacio Waldman y Giorgio Serravalle los siguientes temas:

📌Conceptos mecánicos de dimensionamiento.
📌Software de dimensionamiento (EMS/HGO)
📌Puesta en marcha con Festo Automation Suite.
📌Drivers y periferias Festo integradas en diferentes entornos.

Fue sin lugar a dudas una experiencia muy productiva. Estamos muy contentos de haber participado junto a ese equipo regional de tan alto nivel profesional con su proactividad y empatía características.

Volvemos con mucho conocimiento y valor para seguir creciendo con la eficiencia que nos caracteriza.

¡Gracias! ¡hasta la próxima!

#festo #festoargentina #capacitacionprofesional #automatismos #industriauruguaya #temacsa

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